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Injection Plastic Moulding For Auto Lamp Case

5000.0~30000.0 USD
Min. Order: 1 Set/Sets
Trade Term: FOB
Payment Terms: L/C, T/T, WU
Supply Ability: 5
Place of Origin: Fujian

Company Profile

Location: Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Business Type: Manufacturer
Main Products: Injection Mould And Product

Product Detail

Means of Transport: Ocean, Land
Product: Vehicle Mould
Product Material: Steel
Shaping Mode: Plastic Injection Mould
Mould standard: HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA, LKM
Mould base: LKM&Hasco&DME standard
Cavity: Single-cavity ,Multi-cavity
Production Capacity: 5
Packing: Wooden cases for moulds, PE film/foam bags/ export cartons for plastic parts
Delivery Date: 35
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Product Description

This product is applied to Automoblie Industry, it can be the material with PA, PA6/6+GF, ABS, POM, PC, PP, PET, TPE, PVC, HDPE, PMMA, PE, PEEK, PSV, PS etc. Our mould standard is based on HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, LKM Standard etc. Custom moulds are welcome.


Plastic Injection Moulds
Mould standardHASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, CHINA, LKM Standard, etc.
Mould baseLKM&Hasco&DME standard (A, B plate 1730, 2311, 2312, P20 ), etc.

Main core and cavity

insert material

DIN2312, 2738, 2344, 718H, S136H, 8407, NAK80, SKD61, H13, P20, etc.
Hardness of steel46~56HRC
CavitySingle-cavity , Multi-cavity
Surface request:EDM & High Polish
GateCold runner, Yudo/DME/HASCO/Synventive Hot runner
Mould sizeCustomized per product size
Mould life time500000~+2, 000, 000 shots
QualityISO9001-2001, ISO/TS16949:2004 certification
Product materialPA, PA6/6+GF, ABS, POM, PC, PP, PET, TPE, PVC, HDPE, PMMA, PE, PEEK, PSV, POM, PS, etc.
Lead time2-7 Weeks
PackageWooden cases for moulds, PE film/foam bags/ export cartons for plastic parts
Payment termsT/T, Western Union, Paypal, etc.
Trade termsFOB Xiamen, EXW, CIF, etc.
Export countryAsia, Middle East, Europe, North America, AU, ect
Value-added servicePolish, texture, painting, screen printing, turnkey project, etc.


Advantages of Holi Mould


R&D abilityFor injection mould, we have over ten years experience and form lots of professional technical persons and engineers. We focus on some key points like Best gate location, Filling time, Flow front temperature, Filling ends pressure, Sink mark index, Warpage Analysis, etc. Now we are able to deal with every hard problem to help our customers achieve their perfect products.
Precision1.We utilize ISO9001:2008 & TS16949 standards in our operation
2.CNC tolerance: +/-0.005mm
3.WC tolerance:+/-0.003mm
4.EDM Mirror tolerance:+/-0.003mm
5.Precise Grinding Machine:+/-0.001mm
QualityBest QA & QC system can guarantee product quality. They inspect almost every mass production step from raw material arrival inspection, mould parts production process control, to moulds already assembled checking and testing, final production package inspection, etc. Besides, our salesman will also spot check these steps to ensure mass production quality.
Professional Team1.Our team has strong energy and capability to help you achieve your idea: design-production-surface treatment-assembly-package-shipment, etc.
2.Skilled designer with related software (CAD, UG, PRO-E, Solidworks, Catia, etc.) can draw your products.
3.Professional knowledge will solve every difficult problem.
4.With strong responsibility and good communication to reach high efficient and accurate work.
5.Excellent team work will meet your various requirements.



Our mould products cover the following fields:

Automobile, Lighting, Houseware, Electronics......


Packaging & Shipping

Packaging:

1.Pearl cotton or foam bags package

2.PE film package

3.Paper cartons package

4.Wooden cases package

Or as per customer requirements


Shipping:

By Air: FedEx, DHL, UPS, TNT, etc.

Or By Sea



FAQ 

Process of making moulds
1.Sample/DrawingAfter receiving your detail information like 2D & 3D drawings or sample for reference, will pass to R&D team to do moldflow analysis.
2.NegotiationMaterial, cavity, price, delivery time, payment term, etc.
3.Place OrderWhen all terms are agreed by both sides, then we will accept an order.
4.Mould DesignOur R&D team will design the mould per customer requirements and send drawings for approval.
5.Tooling MouldOnce the mould design is approved will start mould tooling.
6.Mould ProcessCNC grinding and milling, Heat Treatment, Wire Cut, Polish, Tool assembling and testing etc. Our good QC system can guarantee the product quality.
7.Sample ConfirmationSend sample for confirmation, if not approved we will adjust the mould structure.
8.Mass ProductionAfter customer approves the sample, we will arrange mass production. QC will inspect after products finished.
9.PackagePE film for plastic parts, wooden case for moulds or as customer's requirement. QC will inspect packing.
10.DeliveryBy sea or by air according to customer requirement.
11.After-sales ServiceReady to help customers solve any possible problems.


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