Die casting pan fitting

Die-cast pan structure 

  Pot material as ADC-12; inner surface of the double layer nonstick spray coating, spray coating the outer surface of a single layer. Spraying should be preceded by a sand carried on the pot to enhance paint adhesion. 

Riveting heating pipe heating pipe groove in the body of the pot. After riveting size should meet the following requirements: flatten size should be larger than 3.7mm, riveting size should be less than 7.0mm, otherwise it will fall off and the heating pipes burst pipes. 

Connection with the pot handle, base, protective cover and other components commonly used high temperature Bakelite material. 

Pan spare parts

Steps and what the top: 

A definition of grinding: grinding is defined by repair type knife, flat shovel, file, sandpaper and other tools to remove the fly casting surface edges, burrs, waterlines, pinholes and other defects, the casting smooth surface, painting or meet a method of electroplating and other surface treatment requirements 

2 products require grinding parts: 

2.1 ------ line casting mold comprising the combination of fixed and moving at the junction of the casting mold, the mold block, and a drain junction of the mold core and the core, these parts often have a linear fly edges and burrs, sharp edges as part of the performance. These parts need by grinding, scraping and so on, through severe grinding, machining, etc. 

2.2 hole and groove edge of the hole and groove ------ castings will have sharp edges exist, need repair type knife scraping, the formation of small and uniform chamfer; If there have tiny cracks (commonly known as Eyelid), type knife can be used to repair method by adding a chamfer repair; fly hole edge, punch and other tools needed to clear, leaving no trace, if necessary, repair repair-type knife 

2.3 ------ casting sharp edges and burrs sharp edges, sharp edges, burrs after threading product formed after turning, milling and other processing form, need repair type knife scraping, the formation of small and uniform chamfering; tiny glitch after blasting the surface of the casting, the need sanding with sandpaper. Note that often have small pits glitch at present, polished off the pit surrounding the plane to ensure a smooth transition and 

2.4 ------ ejector marks on the casting mold in use for some time in the future, due to wear, will appear at the position of the jack flash, you need to fly with a flat edge shovel to eradicate. 

2.5 waterlines ------ casting surface during casting, the metal casting surface is not fully integrated in the casting line traces formed on the surface of different sizes, you need to be polished with sandpaper, grinding position while paying attention to and the smooth transition of the surrounding flat 

2.6 ------ If burr casting mold cavity surface cracks or corrosion, the surface will appear in the casting burrs or unusual bumps, use a knife and rasp repairing repairs, and can not leave marks (castings As long as the cavity surface to remove burrs and projections, to allow a certain degree of residual traces); 

  2.7 casting surface scratches or traces of knife ------ Due machining, sanding or grinding and other reasons, there are traces of the casting surface machining, the need to remove with sandpaper, sanding position to pay attention to a smooth transition and the surrounding plane. 

2.8 Since the bump bump scratch ------ casting appeared in the processing, transportation or turnover during the scratch, if relatively minor, use sandpaper, repairing knives repair; 

 Pan fitting

3 product standards to be met after grinding: 3.1 outer surface of the product is no obvious watermarks and glitches exist (painting not covered). 3.2 The product is smooth and the edges of the orifice, no sharp edges, burrs or cracks exist. 3.3 No products scratches and surface machining marks. 3.4 the outer surface of the product a smooth transition without edges, pits, pinholes. 3.5 has the following defective products, as completely bad deal: 3.5.1 lack of meat, machining or grinding can not be removed. 3.5.2 The outer surface of the bubbles or pores, pore over 0.5mm, or holes per unit area is too dense. 3.5.3 The outer surface of the deep water wave, bumps or scratches, no repair value. 3.5.4 product deformation, affecting the size or appearance requirements. 3.5.5 orifice edge crack (double eyelids), can not be a smooth transition or size tolerance after repair. 

4 Notes 4.1 To ensure that the repair work type knives stay sharp. 4.2 When using the repair-type knife to force uniform, consistent point of view 

Tools and Equipment 

Equipment: belt machine, file, grinder, mill flat

Our factory:

We can machining all kinds of die casting pan parts. please feel free to contact with us and send us the drawing or sample, We will quote the competitive price to you.

Welcome to visit our factory.