Mt-48w cap compression molding machine

This machine is mainly used to make pads for plastic bottle caps. It first fluidize the dry domestic and imported EVA/TPE granular plastic with high temperature and then mold presses the fluid on the inner cap.If without pads, water and gas leakage would occur as in the past. Moreover, the employment of manual pad placing is unsanitary in the first place. Second, it's easy to place two pieces on one cap or miss to place. Third, the work efficiency is low. While this machine solves all the above problems. It's compact, efficient and easy to operate. The pad produced with it is smooth and beautiful. The bottle cap with it opens easily and seals tightly. Furthermore, it conforms to the national food hygiene standard and possesses similar performance with imported caps and molding machines.

guarantee high quality

closures. No gateing on the closure. Great repeatability, versatility, less

material stress and better mechanical features.

[ Features ]

Fully automatic, runnerless, reducing your costs of plastics and

manpower up to 15~50%

Daily output up to 379,000, 3 times faster than equivelent

cavitation of injection molding

Driven by pneumatic system, wearing of parts reduced to the minimum

level

Key components easy to be assmbled and disassembled

Stable grammage and wall thickness, consistent output

Standard components resulting in flexible interchangeability

1 operator able to operate multiple machines simultaneously

Optimized design, user-friendly control panel, speed of production

adjustable

This machine is mainly used to make pads for plastic bottle caps. It first fluidize the dry domestic and imported EVA/TPE granular plastic with high temperature and then mold presses the fluid on the inner cap.If without pads, water and gas leakage would occur as in the past. Moreover, the employment of manual pad placing is unsanitary in the first place. Second, it's easy to place two pieces on one cap or miss to place. Third, the work efficiency is low. While this machine solves all the above problems. It's compact, efficient and easy to operate. The pad produced with it is smooth and beautiful. The bottle cap with it opens easily and seals tightly. Furthermore, it conforms to the national food hygiene standard and possesses similar performance with imported caps and molding machines.

guarantee high quality

closures. No gateing on the closure. Great repeatability, versatility, less

material stress and better mechanical features.

[ Features ]

Fully automatic, runnerless, reducing your costs of plastics and

manpower up to 15~50%

Daily output up to 379,000, 3 times faster than equivelent

cavitation of injection molding

Driven by pneumatic system, wearing of parts reduced to the minimum

level

Key components easy to be assmbled and disassembled

Stable grammage and wall thickness, consistent output

Standard components resulting in flexible interchangeability

1 operator able to operate multiple machines simultaneously

Optimized design, user-friendly control panel, speed of production

adjustable