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Hi-Tech Graphite Rotor rod

1.0~888.0 USD
Min. Order: 1 Piece/Pieces
Trade Term: FOB
Payment Terms: T/T, WU
Supply Ability: 500
Place of Origin: Tianjin

Company Profile

Location: Tianjin, China (Mainland)
Business Type: Manufacturer, Trading Company, Agent, Distributor/Wholesaler, Service
Main Products: Carbon, Graphite Mold, Hi-tech Super Clay Graphite Crucible, Hi-Tech Graphite Gold Melting Crucibles, Hi-Tech Graphite Plate Block

Product Detail

Model No.: hi-tech carbon
Means of Transport: Ocean, express, Air, Land
Brand Name: hi-tech carbon
color: black
Production Capacity: 500
Packing: wooden case
Delivery Date: 20days
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Product Description

Hi-Tech Carbon Co.,Limited

 

Graphite Rotor & mixer &outgassing bar

Property:Supper bending strength & high Compressive strength;Strong oxidation resistance

Material;Impregnation of high purity graphite mold and three special antioxidant treatment

Service Life;About 700 °C: 55-65 days More than 1000 °C: 2535 days (depending on the size

 and operation)

Application;Aluminum , zinc alloy, casting industrial purification, slag, gas, blowing material..

Typical dimensions;50 - 150mm 500 - 1200mm Length;Graphite rotor head: Dia:100-300mm

Liquid aluminum erosion: liquid aluminum graphite rotor immersed in addition to gas in the

 box,use 200R / min to 400R / min speed and strong agitation of liquid aluminum, aluminum liquid

will produce a strong scour, friction on the rotor. Especially in the surface contact with the rotor bar 

position tapering, finally breaking scrap.

Influence of transmission system:degassing device transmission  is not smooth, especially

with the rotor connections do not concentric, operation process of the rotor, a sealing plug between 

rotor and friction caused by damaged; on the other hand, increasing the level of oxidation, tumbling,

 rotor scour intensifies, accelerate the rotor loss.

 

Operating skills

Preheating : graphite rotor immersed in liquid aluminum front, above the surface about 100mm 

preheating 5min ~ 10min, avoid quenching effect on material; must first pass into the liquid gas 

rotor; rotor can be proposed in the surface after the cessation of gas supply, to prevent air spray plug.

Isolation of the air: nitrogen or argon enters in the purifying chamber, ensure that the chamber

 is pressurized, isolation outside air, to prevent the oxidation of graphite rotor.

The rotor immersed depth: the reasonable depth of  rotor immersed in molten aluminum, 

the aluminum surface exposed to enhanced set about 80mm, soaked in about 60mm, so can 

effectively increase the rotor antioxidant loss and erosion wear time.

Transmission system: graphite rotor and transmission system is through the connecting rod 

(pipe) is connected to the connecting rod, the longterm deformation under high temperature, or

 transmission equipment related parts loose, will affect the rotor to neutral and running stability, 

easy to make the graphite rotor broken or bump damage.

Argon or nitrogen to pure: if the pipeline, connectors and other components of gas leakage 

caused by the argon gas or nitrogen gas is not pure aluminum melt, will make the upper part of the 

rotor is oxidized seriously, even make some jet hole at the lower part of the rotor is also oxidized, 

it will greatly shorten the service life of the rotor.

Appendix: graphite rotor rotating nozzle is made of high purity graphite, the nozzle structure 

into account should be scattered outside the bubble, the centrifugal force produced by the agitation

 is aluminum alloy melt, melt into the gas nozzle and the level of jet mixing, forming a gas / liquid 

flow ejected, increase the contact area and the contact time of gas bubbles and liquid aluminum alloy

 in addition, to improve the gas purification effect. 2, graphite rotor speed can be step less regulation

 through frequency converter speed control, up to a maximum of 700 R / min. 

 

Graphite rotor economy:

For the aluminum alloy casting factory and aluminum products factory, is a very important point is to 

reduce the cost of the treatment, in this respect, graphite rotor our production can bring the following 

benefits. 1, reduce the cost of the treatment 2, reduce consumption of inert gas, reduce 3 Al content in 

slag 4, reduce labor costs, improve the performance of the 5, the replacement cycle longer 6, improve

 reliability, reduce the maintenance cost.

 

Design and order of graphite rotor:

Because the graphite rotor specifications used each casting or casting production line is not the same. 

First of all, by the customers with the original design drawings and graphite rotor complete use of the 

environment to investigate single, then, according to the drawings with graphite rotor speed, direction

 of rotation and its relative position with the aluminum surface of technical analysis, put forward the 

appropriate antioxidant treatment resistant scour.


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